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滚珠丝杠在机床中有什么作用

文章出处:无锡捷宇精密传动有限公司 发表时间:2020-02-20 10:47:56

   

滚珠丝杠在数控机床的装配和调试起着很大的作用,专用的检棒直径尺寸需要符合相关规定,同时还要满足相应的刚度和强度要求。而对于专用的检套设计来说,检套的内孔需要和检棒的外圆设计的互相配合,且两者之间的间隙也有一定的距离,最低不超过0.008,最高不超过0.012。另外,在设计检套的外圆尺寸时,应根据轴承座以及电机座孔的名义尺寸来设计。同时还要利用公差带0.016~0.022之间的公差分段来设计检套,这样就能在使用检套外圆与轴承座和电机座孔的过程中,拥有最佳的配合间隙。

滚珠丝杠螺母和工作台之间要进行合理调整,使其达到标准要求。这就要先将工作台的侧基准面紧紧和直线导轨的滑块相贴,利用螺栓将其固定。同时还要保持滚珠丝杠螺母法兰端面与螺纹端面的一致性。除此之外,还要确保滚珠丝杠的清洁度,同时要将螺母和螺母座的结合面进行全面清洁,确保其干净,再次对工作台进行移动,防止螺母座和滚珠丝杠螺母法兰端面出现松动现象。

第一,要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度,使其达到相应的要求。要将电机底座和机床床身的电机座相互固定在一起,螺栓不要拧紧,从而使0.02的塞尺不能塞入。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座直线导轨滑块的正基面相重合。平尺的上测量面要在千分表的表座上面,并移动千分表的表座,让千分表侧头接触检棒上表面。在第一测量点,将千分表调零后,移动滑块,使其推动千分尺至另一测量点,只有两侧量点的差异不足0.01,这样就能确保电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度不足0.01,一旦发现两测量点的差值超过0.01,就要对其合理调整并加以修正,进而达到相应的要求。

第二,在轴承座孔和直线导轨垂直平面内,要使其平行度满足相应的要求。要先将机床床身轴承座和轴承座孔固定下来,但不要拧紧螺栓,这时要和检测电机座孔的方法一样,检测0.02的塞尺是否能塞入,如果塞不进则符合相应的要求,若不符合就要将轴承座和机床修刮至合格。

第三,将电机座孔和轴承座的高精度进行合理调整。移动滑块和千分尺以及平尺的装配体至电机座,将千分尺的表座进行推移,使其测量头和检棒的上表面接触。从电机座内侧选取测量点,同时还要确保测量点的最高点的千分尺要处于零位置,移动滑块、平尺以及千分尺的装配体至轴承座附近,这时,测量点将处于轴承座外侧,其距离检棒比较远,那么,电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高低于0.01,一旦超过0.01,要立即对机座孔或轴承座进行修正至符合要求为止。

最后,在水平面内,将滚珠丝杠和直线导轨内的平行度调整至合理位置,使其满足要求。它和前者的原理相同,如果测量两最高点的平行度小于0.01则符合要求,如果不符合要求,要对其进行修正至合格为止。待检测合格之后,要注意对电机座和轴承座进行销对和定位。

滚珠丝杠